ブラケットの高精度製作！ステンレス430を使用した精密加工で品質と耐久性を実現

医療機器分野では、高い精度が求められる部品が多く製作されます。
今回取り組んだのは、ステンレス製ブラケットの製作です。
この部品は、寸法や仕上がりが厳密に管理される必要があり、多くの課題を乗り越えました。
特に素材選定から加工工程の組み合わせまで細心の注意を払い、医療機器の高い品質基準に対応しました。

【ブラケットとは？】
ブラケットは、部品を固定するための支持構造として使用される製品です。
特に医療機器分野では、高い耐久性と精密さが求められます。
このブラケットは、耐食性に優れたステンレス430を使用し、複数の加工工程を通じて製作されました。

- 製品名：ブラケット
- 素材：430ステンレス（板厚1.5mm）
- 業界：医療機器
- 加工方法：レーザー、ベンダー、プレスナット圧入
- 寸法（完成時）：190×155×145mm

- 耐食性の高い430ステンレスを採用
- レーザー加工による高精度切断
- ベンダー加工での複雑な形状対応
- プレスナットの正確な取り付け
- 医療機器規格に準拠した品質管理

- 医療機器内部の支持構造
- 機械装置のフレーム部品
- 高精度が求められる各種機器の固定具

このブラケットは、以下の加工工程を組み合わせて製作しました。
まずレーザー加工でステンレス板を精密に切断し、次にプレスナットを正確な位置に取り付けます。
その後、NCベンダーを使用して製品を所定の形状に曲げました。
これらの工程を経ることで、厳密な寸法公差を満たす製品を実現しました。

医療機器用部品の製作では、特に品質管理が重要です。
各工程で寸法や仕上がりを厳しくチェックし、製品不良を未然に防ぐ体制を整えました。
また、レーザー加工機やNCベンダーなどの最新設備を駆使し、高い生産性と品質を両立しました。

医療機器用ブラケットの製作は、精密さと高い品質が求められる難しいプロジェクトでした。
しかし、適切な素材選定と加工技術の活用により、課題を克服しました。
このような高精度の製品が必要な場合、ぜひご相談ください。