アルミ製ブラケット 高精度タレパン・ベンダー加工で軽量化と強度を両立 プレスナット採用で組立性向上

製品名
アルミ製ブラケット 高精度タレパン・ベンダー加工で軽量化と強度を両立 プレスナット採用で組立性向上
概 要
医療機器業界では、精度と軽量性が求められる部品の製作において高い技術力が必要とされます。
特にアルミ素材を使用したブラケットの製作は、寸法精度や組み立て易さが製品の品質に直結する重要な工程です。
今回紹介するブラケットは、試行錯誤を重ねた加工プロセスで実現した高い品質と、使用者のニーズに応えた製品の一例です。
【ブラケットとは?】
ブラケットとは、機器内部の部品や構造を支えるための金属製部品です。
特に医療機器で使用されるものは軽量かつ高精度であることが求められます。
このブラケットはアルミ1.5㎜厚を使用し、タレパン加工、ベンダー加工、プレスナットの組み合わせで製作されています。
特にアルミ素材を使用したブラケットの製作は、寸法精度や組み立て易さが製品の品質に直結する重要な工程です。
今回紹介するブラケットは、試行錯誤を重ねた加工プロセスで実現した高い品質と、使用者のニーズに応えた製品の一例です。
【ブラケットとは?】
ブラケットとは、機器内部の部品や構造を支えるための金属製部品です。
特に医療機器で使用されるものは軽量かつ高精度であることが求められます。
このブラケットはアルミ1.5㎜厚を使用し、タレパン加工、ベンダー加工、プレスナットの組み合わせで製作されています。
製品の詳細
・製品名:ブラケット
・素材:アルミ1.5㎜
・業界:医療機器
・加工方法:タレパン、ベンダー、プレスナット
・寸法(完成時):230×210×90
・素材:アルミ1.5㎜
・業界:医療機器
・加工方法:タレパン、ベンダー、プレスナット
・寸法(完成時):230×210×90
特 徴
・軽量なアルミ素材を使用し、機器全体の軽量化に貢献
・高精度なタレパン加工で寸法誤差を最小限に抑制
・複雑な形状を可能にするベンダー加工技術
・強度と組み立て易さを向上させるプレスナットの活用
・高精度なタレパン加工で寸法誤差を最小限に抑制
・複雑な形状を可能にするベンダー加工技術
・強度と組み立て易さを向上させるプレスナットの活用
使用例
・医療機器内部の部品固定用ブラケット
・精密機器の支持フレーム
・軽量化が求められる産業機器の部品
・精密機器の支持フレーム
・軽量化が求められる産業機器の部品
加工方法
タレパン加工を用いて正確に切り出されたアルミ板を、ベンダーで曲げ加工し立体的な形状を形成しました。
さらに、プレスナットを埋め込むことで、ネジ固定が必要な部分の耐久性を確保しました。
各工程で精密測定を実施し、高い品質基準を満たしています。
さらに、プレスナットを埋め込むことで、ネジ固定が必要な部分の耐久性を確保しました。
各工程で精密測定を実施し、高い品質基準を満たしています。
当社の取り組み
製作プロセスでは、各工程での品質確認を徹底しました。
特にベンダー加工では微細な寸法調整を行い、医療機器特有の厳しい基準をクリアしています。
また、タレパン加工では多品種少量生産にも対応可能な柔軟性を重視しました。
顧客との密な連携により、ニーズを的確に反映した製品づくりを心がけています。
特にベンダー加工では微細な寸法調整を行い、医療機器特有の厳しい基準をクリアしています。
また、タレパン加工では多品種少量生産にも対応可能な柔軟性を重視しました。
顧客との密な連携により、ニーズを的確に反映した製品づくりを心がけています。
まとめ
このアルミブラケットは、軽量性と高精度を実現しつつ、医療機器業界の厳しい要求に応える製品です。
機械加工から仕上げに至るまで、一貫した品質管理のもと製作されています。
試作から量産まで幅広く対応可能なため、お困りごとの解決にぜひお役立てください。
機械加工から仕上げに至るまで、一貫した品質管理のもと製作されています。
試作から量産まで幅広く対応可能なため、お困りごとの解決にぜひお役立てください。

