鉄製カバーの精密加工:レーザー、ベンダー、溶接技術を駆使した高品質な製品

製品名
鉄製カバーの精密加工:レーザー、ベンダー、溶接技術を駆使した高品質な製品
概 要
本製品は、医療機器に使用されるカバーであり、レーザー加工、ベンダー加工、溶接加工を組み合わせることで、高度な精度と耐久性を両立させた製品です。鉄板を素材とし、1.0mmの薄板ながら、複雑な形状を成形しています。
製品の詳細
製品名: カバー
素材: 鉄
板厚: 1.0mm
業界: 医療機器
加工方法: レーザー加工、ベンダー加工(通常曲げ・FR曲げ)、溶接加工(一部スポット溶接)
寸法(完成時): 440×270×380mm
素材: 鉄
板厚: 1.0mm
業界: 医療機器
加工方法: レーザー加工、ベンダー加工(通常曲げ・FR曲げ)、溶接加工(一部スポット溶接)
寸法(完成時): 440×270×380mm
特 徴
高精度な加工: レーザー加工による精密な切断と穴あけ加工により、寸法公差を最小限に抑えています。
複雑な形状: ベンダー加工による通常曲げとFR曲げを組み合わせることで、3次元の複雑な形状を成形しています。
強固な接合: 溶接加工により、各部を強固に接合し、高い耐久性を確保しています。
衛生的な表面仕上げ: 医療機器に求められる高い衛生基準を満たすため、表面処理を施しています。
複雑な形状: ベンダー加工による通常曲げとFR曲げを組み合わせることで、3次元の複雑な形状を成形しています。
強固な接合: 溶接加工により、各部を強固に接合し、高い耐久性を確保しています。
衛生的な表面仕上げ: 医療機器に求められる高い衛生基準を満たすため、表面処理を施しています。
使用例
本製品は、医療機器の筐体部品として使用され、内部の精密部品を保護し、外部からの影響を遮断する役割を担います。
加工方法
レーザー加工:
高出力レーザーを用いて、鉄板を精密に切断し、穴あけ加工を行います。
複雑な形状の切断も可能であり、短納期での製造に貢献します。
ベンダー加工:
通常曲げとFR曲げを組み合わせることで、3次元の複雑な形状を成形します。
FR曲げは、Rの小さな曲げ加工が可能であり、製品の外観品質向上に貢献します。
溶接加工:
TIG溶接やスポット溶接など、適切な溶接方法を選択し、各部を強固に接合します。
溶接痕を最小限に抑え、外観品質を向上させます。
高出力レーザーを用いて、鉄板を精密に切断し、穴あけ加工を行います。
複雑な形状の切断も可能であり、短納期での製造に貢献します。
ベンダー加工:
通常曲げとFR曲げを組み合わせることで、3次元の複雑な形状を成形します。
FR曲げは、Rの小さな曲げ加工が可能であり、製品の外観品質向上に貢献します。
溶接加工:
TIG溶接やスポット溶接など、適切な溶接方法を選択し、各部を強固に接合します。
溶接痕を最小限に抑え、外観品質を向上させます。
当社の取り組み
当社では、お客様のご要望に応じて、最適な加工方法を提案し、高品質な製品を提供いたします。
試作対応: 小ロットから量産まで、柔軟に対応いたします。
3D設計: 3D CADを用いて、製品の設計からシミュレーションまで行います。
品質管理: 各工程において、厳密な品質管理を実施し、製品の品質を確保します。
試作対応: 小ロットから量産まで、柔軟に対応いたします。
3D設計: 3D CADを用いて、製品の設計からシミュレーションまで行います。
品質管理: 各工程において、厳密な品質管理を実施し、製品の品質を確保します。
まとめ
本製品は、レーザー加工、ベンダー加工、溶接加工の高度な技術を駆使することで、医療機器に求められる高い精度と耐久性を両立させた製品です。
当社は、お客様のご要望に合わせた最適なソリューションを提供し、今後も高品質な製品の開発に取り組んでまいります。
当社は、お客様のご要望に合わせた最適なソリューションを提供し、今後も高品質な製品の開発に取り組んでまいります。

