鉄製カバー|レーザー加工・ベンダー・スポット溶接・溶接を駆使した高精度・高耐久設計

製品名
鉄製カバー|レーザー加工・ベンダー・スポット溶接・溶接を駆使した高精度・高耐久設計
概 要
医療機器向けに特化した鉄製カバーです。
レーザー加工、ベンダー加工、スポット溶接、溶接といった多岐にわたる加工技術を組み合わせ、お客様のニーズに合わせた高品質な製品を提供いたします。
レーザー加工、ベンダー加工、スポット溶接、溶接といった多岐にわたる加工技術を組み合わせ、お客様のニーズに合わせた高品質な製品を提供いたします。
製品の詳細
製品名: カバー
素材: 鉄板(厚さ2.0mm)
業界: 医療機器
寸法(完成時): 1400mm × 390mm × 190mm
素材: 鉄板(厚さ2.0mm)
業界: 医療機器
寸法(完成時): 1400mm × 390mm × 190mm
特 徴
高精度なレーザー加工による複雑な形状の切断
ベンダー加工による滑らかな曲面形成
スポット溶接による強固な接合
溶接による緻密な継ぎ目
医療機器向けに求められる高い清潔度と耐久性
ベンダー加工による滑らかな曲面形成
スポット溶接による強固な接合
溶接による緻密な継ぎ目
医療機器向けに求められる高い清潔度と耐久性
使用例
医療機器筐体
試験装置カバー
防塵カバー
試験装置カバー
防塵カバー
加工方法
レーザー加工:
高出力レーザーを用いて、鉄板に複雑な形状を精密に切断します。
切断面が滑らかでバリが発生しにくいため、後工程の加工効率が向上します。
ベンダー加工:
切断された鉄板を、ベンダーを用いて所定の曲げ角度に加工します。
曲げ半径や角度を精密に制御することで、滑らかな曲面を実現します。
スポット溶接:
複数の部品を点で溶接することで、迅速かつ強固な接合を行います。
熱の影響が少なく、部品の変形を抑えることができます。
溶接:
溶接棒や溶接ガスを用いて、部品を線で溶接します。
スポット溶接では難しい、厚い板材の接合や複雑な形状の溶接に適しています。
高出力レーザーを用いて、鉄板に複雑な形状を精密に切断します。
切断面が滑らかでバリが発生しにくいため、後工程の加工効率が向上します。
ベンダー加工:
切断された鉄板を、ベンダーを用いて所定の曲げ角度に加工します。
曲げ半径や角度を精密に制御することで、滑らかな曲面を実現します。
スポット溶接:
複数の部品を点で溶接することで、迅速かつ強固な接合を行います。
熱の影響が少なく、部品の変形を抑えることができます。
溶接:
溶接棒や溶接ガスを用いて、部品を線で溶接します。
スポット溶接では難しい、厚い板材の接合や複雑な形状の溶接に適しています。
当社の取り組み
まとめ
本記事では、鉄製カバーの製造プロセスについてご紹介しました。
当社は、高度な加工技術と豊富な経験により、お客様のニーズに最適な製品を提供いたします。
医療機器だけでなく、様々な業界の製品に対応可能ですので、お気軽にご相談ください。
当社は、高度な加工技術と豊富な経験により、お客様のニーズに最適な製品を提供いたします。
医療機器だけでなく、様々な業界の製品に対応可能ですので、お気軽にご相談ください。

