高精度ブラケットの製作事例 厳格な品質基準に対応した鉄製パーツの精密加工と耐久性向上の取り組み

製品名
高精度ブラケットの製作事例 厳格な品質基準に対応した鉄製パーツの精密加工と耐久性向上の取り組み
概 要
鉄素材で作られたブラケットは、見た目にはシンプルな部品ながら、その製造プロセスには高い技術力が求められます。
医療機器の一部として使用されるこのブラケットは、厳しい精度要件と耐久性が課題でした。
加工工程では試行錯誤を繰り返しながら、一つひとつ丁寧に仕上げることで、安心して使用できる製品を実現しました。
◇ブラケットとは?
ブラケットは、他の部品を固定したり支えたりするための重要なパーツです。
医療機器では、微小な振動や荷重に耐えられるように設計されており、その品質が製品全体の信頼性に直結します。
医療機器の一部として使用されるこのブラケットは、厳しい精度要件と耐久性が課題でした。
加工工程では試行錯誤を繰り返しながら、一つひとつ丁寧に仕上げることで、安心して使用できる製品を実現しました。
◇ブラケットとは?
ブラケットは、他の部品を固定したり支えたりするための重要なパーツです。
医療機器では、微小な振動や荷重に耐えられるように設計されており、その品質が製品全体の信頼性に直結します。
製品の詳細
- 製品名:ブラケット
- 素材:鉄2.3㎜
- 業界:医療機器
- 寸法(完成時):170×100×50
- 素材:鉄2.3㎜
- 業界:医療機器
- 寸法(完成時):170×100×50
特 徴
- 高精度な加工で寸法誤差を最小限に抑えています。
- 耐久性と剛性に優れた鉄材を使用。
- 医療機器の厳しい規格にも対応可能。
- 耐久性と剛性に優れた鉄材を使用。
- 医療機器の厳しい規格にも対応可能。
使用例
- 医療機器の内部固定具
- 精密装置の部品保持用ブラケット
- 精密装置の部品保持用ブラケット
加工方法
鉄板(2.3㎜)を使用し、まずレーザー加工で精密なカットを実現。
その後、ベンダー加工で指定された寸法に曲げ加工を行い、最終的に溶接で一体化しました。
これらの工程を一貫して行うことで、高精度と効率性を両立させました。
その後、ベンダー加工で指定された寸法に曲げ加工を行い、最終的に溶接で一体化しました。
これらの工程を一貫して行うことで、高精度と効率性を両立させました。
当社の取り組み
今回の製作では、特に曲げ加工と溶接の組み合わせが難題でした。
試作段階ではわずかな歪みが発生しましたが、熟練した技術者が原因を分析し、加工条件を最適化。
結果として、寸法誤差を限りなくゼロに近づけることができました。
高品質な仕上がりにお客様にも満足いただけました。
試作段階ではわずかな歪みが発生しましたが、熟練した技術者が原因を分析し、加工条件を最適化。
結果として、寸法誤差を限りなくゼロに近づけることができました。
高品質な仕上がりにお客様にも満足いただけました。
まとめ
医療機器の性能を支える高精度なブラケット。
複雑な工程も一つひとつ丁寧に対応し、安心して使用できる品質を提供します。
設計段階からのご相談も可能です。
ぜひ、必要な部品についてお気軽にお問い合わせください。
複雑な工程も一つひとつ丁寧に対応し、安心して使用できる品質を提供します。
設計段階からのご相談も可能です。
ぜひ、必要な部品についてお気軽にお問い合わせください。

