スチール製カバー・医療機器用外装部品|鉄の曲げ・穴あけ加工

製品名
スチール製カバー・医療機器用外装部品|鉄の曲げ・穴あけ加工
概 要
医療機器用「外装カバー」は、内部機器を保護し、機器全体の構造を補強する重要な部品です。
今回製作したカバーは、鉄1.0㎜厚の素材を使用し、曲げ加工と穴あけ加工を組み合わせて精密に仕上げました。
高い耐久性と美しい仕上がりを両立した製品です。
◇外装カバーとは?
外装カバーは、医療機器や精密機器で内部を保護し、外部の影響を遮断するための部品です。
スチール(鉄)は、コストパフォーマンスが高く、加工性に優れた素材であり、医療機器のような多様なニーズに応えることができます。
特に曲げ加工や穴あけ加工を組み合わせた精密加工で、機能性と美観を兼ね備えた製品が実現します。
今回製作したカバーは、鉄1.0㎜厚の素材を使用し、曲げ加工と穴あけ加工を組み合わせて精密に仕上げました。
高い耐久性と美しい仕上がりを両立した製品です。
◇外装カバーとは?
外装カバーは、医療機器や精密機器で内部を保護し、外部の影響を遮断するための部品です。
スチール(鉄)は、コストパフォーマンスが高く、加工性に優れた素材であり、医療機器のような多様なニーズに応えることができます。
特に曲げ加工や穴あけ加工を組み合わせた精密加工で、機能性と美観を兼ね備えた製品が実現します。
製品の詳細
- 製品名:外装カバー
- 素材:鉄(スチール)
- 板厚:1.0㎜
- 寸法(完成時):610×400×290mm
- 加工方法:タレパン加工、ベンダー加工、スポット溶接
- 業界:医療機器
- 素材:鉄(スチール)
- 板厚:1.0㎜
- 寸法(完成時):610×400×290mm
- 加工方法:タレパン加工、ベンダー加工、スポット溶接
- 業界:医療機器
特 徴
- 鉄素材による高い耐久性と加工性
- 曲げ加工で実現する正確な形状と寸法精度
- 穴あけ加工で効率的な機能追加と軽量化
- 医療機器基準を満たす美しい仕上がり
- 曲げ加工で実現する正確な形状と寸法精度
- 穴あけ加工で効率的な機能追加と軽量化
- 医療機器基準を満たす美しい仕上がり
使用例
- 医療機器の外装部品
- 精密機器の保護用カバー
- 精密機器の保護用カバー
加工方法
この外装カバーの製作では、アマダ製タレットパンチプレス「EM255NT」を使用し、穴あけ加工を含む正確な形状加工を実現。
その後、NCベンダー「HDS1303NT」を用いて曲げ加工を行い、設計通りの形状と寸法精度を確保しました。
接合部分にはスポット溶接を採用し、強度と美観を両立した製品に仕上げています。
その後、NCベンダー「HDS1303NT」を用いて曲げ加工を行い、設計通りの形状と寸法精度を確保しました。
接合部分にはスポット溶接を採用し、強度と美観を両立した製品に仕上げています。
当社の取り組み
タレパン加工では、鉄素材の特性を考慮して加工条件を最適化し、工具の摩耗を抑えながら精密な穴あけを実現しました。
曲げ加工では寸法のばらつきを抑えるため、折り曲げ角度や曲げ半径を厳密に管理。
スポット溶接では、接合部の強度と仕上がりの美しさを追求しました。
曲げ加工では寸法のばらつきを抑えるため、折り曲げ角度や曲げ半径を厳密に管理。
スポット溶接では、接合部の強度と仕上がりの美しさを追求しました。
まとめ
スチール製の医療機器用外装カバーは、高い耐久性、加工精度、美観を兼ね備えた製品です。
当社では、最新の加工設備と高度な技術力により、さまざまなニーズに応じた部品製作を提供しています。
外装カバーやその他の部品製作に関するご相談は、ぜひお気軽にお問い合わせください!
当社では、最新の加工設備と高度な技術力により、さまざまなニーズに応じた部品製作を提供しています。
外装カバーやその他の部品製作に関するご相談は、ぜひお気軽にお問い合わせください!

