接続銅板 高精度タレパン・ベンダー加工で導電性と美観を両立 薄板加工技術で厳しい品質基準をクリア

医療機器向けの接続銅板の製作は非常に繊細な工程を求められます。
特に、今回の案件では銅素材の特性を活かしつつ、タレパンとベンダー加工を駆使して高精度な製品を仕上げる必要がありました。。
この製作では、寸法精度や表面の美観、さらに医療機器に使用される安全性の基準を満たすことに苦労しました。。
。
【接続銅板とは？】。
接続銅板は、医療機器の部品間を電気的に接続するために用いられる部品です。。
銅の導電性と加工しやすい特性を活かして作られるため、特に電気特性が重要視される製品です。

・製品名：接続銅板。
・素材：銅（板厚0.3㎜）。
・寸法（完成時）：70×60×30。
・業界：医療機器。
・加工方法：タレパン、ベンダー

・銅特有の優れた導電性と熱伝導性を最大限活用。
・医療機器の厳しい精度基準をクリア。
・薄い銅板を用いた繊細な加工で、美観を損なわない仕上がり。
・高い耐久性と安定した品質を保証

・医療機器の内部接続部品。
・電子機器の電気接続部品。
・精密機器における接続導体

この接続銅板は、タレパン加工とベンダー加工によって製作されました。。
まずタレパン加工で正確な寸法に穴あけと形状を成形し、その後、ベンダー加工で角度を正確に曲げて形状を完成させました。。
タレパン加工の精度と、ベンダー加工の滑らかな曲げ加工により、美観と機能性を両立しています。

今回の製作では、素材選定から加工後の検査まで一貫した管理体制を整え、医療機器向けの品質基準をクリアすることを重視しました。。
また、銅の柔らかい特性を活かしつつ、薄板特有の変形や傷を防ぐよう注意深く加工しました。。
加工工程では、最新の設備と熟練した技術者が協力し、安定した品質を実現しました。

医療機器に求められる品質と精度を備えた接続銅板の製作を通じて、設計者が抱える課題に応えました。。
このような高い品質基準を満たす加工は、製品の信頼性を支える重要な要素です。。
銅板の加工をご希望の場合は、ぜひお問い合わせください。